Виробництво друкованих плат
Попередня інформація
Останні 20 років інформаційна революція базувалася на силіконових чіпах. Щороку шляхом інтегрування все більшої кількості плат у чіпи пам'яті або мікропроцесора, інженери роблять комп'ютерні технології дешевшими, численнішими і адаптованішими до нових типів використання. Найменше завжди вважалося найкращим, але немає межі для вдосконалення. Після того, як чіп досягнув розміру канцелярської кнопки, також зменшується розмір друкованих плат або PCB.
Процес
Друкована плата в найпростішій своїй формі є фрагментом ізолюючого матеріалу як, наприклад, епоксидна або фенольна смола, на якому монтуються чіпи (інтегральні схеми) та інші електронні компоненти, які зв'язуються між собою у вигляді схеми. Більшість друкованих плат використовують мідну фольгу зв'язку між компонентами. Шари фольги можуть бути на одній або обох сторонах плати, і, в більш сучасних конструкціях, у кількох шарах у платі.
Фоточутливі полімерні сполуки наносяться на поверхню для селективного маскування ліній схеми процесу травлення. Гігроскопічний характер цих сполук може викликати поглинання вологи, що, своєю чергою, призводить до обрізання в поєднанні мікроскопічних ліній схеми, що призводить до дефектів у схемах. Відносна вологість повітря у чистих приміщеннях фотолітографії, де відбувається процес травлення, має зберігатися на контрольованих рівнях. Для отримання найкращих результатів чисті виробничі приміщення повинні експлуатуватись при відносній вологості 20–35% при 20°C. Контроль вологи також є абсолютно важливим, коли кварцові кристали вбудовуються в друковані плати. Плати з кварцовими кристалами після збирання переносяться для процесу витримки. Протягом цього часу рівень вологості повинен ретельно підтримуватися, щоб уникнути поглинання кристалами водяної пари.
Проблема
Схильність високої вологості може призводити до виникнення корозії на поверхні плат, що також відомо під назвою мікроскопічна корозія. Навіть незначні шари корозії можуть збільшувати електричний опір та знижувати ємність, що шкодить експлуатаційним характеристикам.
Надлишкова вологість, таким чином, викликає погане зв'язування, дефекти поверхні та знижує експлуатаційні характеристики. Фактично, що менше і щільніше мікросхема, то сильніше проблеми з експлуатаційними характеристиками.
Рішення
Сорбційні осушувачі повітря забезпечують ідеально низький рівень вологості навколишнього середовища при виробництві, складанні та зберіганні високоточних, високоякісних електронних плат з друкованим монтажем, оскільки вони здатні підтримувати відносну вологість 1% або навіть нижче на постійному рівні незалежно від умов навколишнього середовища. Відносна вологість у чистих приміщеннях складання PCB має підтримуватися на рівні 20–35% при 20 0C.
