Сушіння желатину
Желатин, що є сировиною для виготовлення капсул, харчових продуктів, косметики та фотоплівок, має бути вищого ґатунку для отримання готової продукції того ж таки сорту. Желатин чутливий до вологи і температури за своєю природою і, таким чином, процес виробництва желатину не може обійтися без впровадження найсучасніших технологій сушіння для отримання бажаної якості готової продукції.
Між подрібненням кістки та отриманням желатину стоять багато виробничих фаз. Після фаз «Знежирення» та «Демінералізації» подрібнена кістка перетворюється на нерозчинний колаген, відомий як осеїн – основна сировина для желатину.
Після попереднього миття та вимочування осеїн передається в обмежену секцію. Обмеження виконується за контрольованої температури протягом 45 або 90 днів. Після особливого процесу вилучення вапна осеїн готовий до комплексного процесу екстракції желатину. Цей процес включає ряд технічних прийомів фільтрації і концентрації. На останній стадії желатиновий лікер охолоджується у роторах. При низьких температурах розчин желатину перетворюється на гель. Цей гель виходить через перфорований вихід морозильної камери у вигляді спагетті, що подаються на безупинний стрічковий осушувач, виготовлений з нержавіючої сталі.
Желатинове спагетті, що виходить з холодильної установки, має зневоднюватися, з поступовим збільшенням температури, стерилізованим висушеним повітрям до моменту, коли вологість залишиться в межах 10-12%. Протягом сушильного процесу желатин повільно проходить відстань 35 метрів через вісім окремих температурних зон, де температура контролюється в межах ±1°C. Повітря, що подається в сушильний апарат, кондиціонується за допомогою сорбційних осушувачів з мікрофільтрами та попереднім охолодженням на вході. Таким чином, незалежно від зовнішніх погодних умов повітря, що подається на сушильний апарат, завжди має однакову температуру, вологість і стерильність протягом усього року.
Холодне та сухе повітря абсорбує вологу продукту, знижуючи початковий вміст вологи (IMC) від 70% до приблизно 10–12%, створюючи поверхневе зміцнення та швидке висушування.
На даній стадії потрібна підвищена обережність щодо температури та стерилізації, оскільки неправильно обраний температурний режим викликає танення гелю та ненормальні характеристики розчинності, в той час, як будь-яке мікробне забруднення є небажаним, беручи до уваги застосування та здатність желатину до розкладання мікроорганізмами.
Сухий желатин, що знаходиться в даний момент у стабільному стані, зберігається в окремому тимчасовому сховищі, де відбираються лабораторні зразки в рамках контролю процесу до остаточного його подрібнення та змішування відповідно до вимог споживача.
Навіть на складі готової продукції желатин зберігається в контрольованих умовах таким чином, щоб його якісний стан зберігався до моменту вивезення з виробництва.
Використання сорбційного осушувача є найбільш економічним та надійним методом сушіння продукту, тобто безумовною передумовою отримання найкращої продукції!
Загальні рекомендації зводяться до того, що желатин повинен висушуватися циркулюючим зневодненим повітрям, яке подається в приміщення, де підтримується відносна вологість 20% при 32°C.
